دیوار پیش ساخته بتنی سبک

http://www.blocks-machine.com

معرفی دیوار پیش ساخته بتنی سبک
پانلهای دیوار سبک و دیار پیش ساخته و یا ساختار مسلح با الیاف پلیمری و منرال با استفاده از فیلرهای نانو بوده که بدون نیاز به مش فولادی,خمشی بالا و مقاومت بالایی دارند.پانل های والکریت با ابعاد 120*57 سانتیمتر دارای تاییدیه های معتبر از مرکز تحقیقات ساختمان و دانشگاه امیر کبیر بوده و جهت استفاده در دیوارهای داخلی و خارجی ساختمانها مناسب می باشد.
مزایای دیوار پیش ساخته بتنی سبک

• وزن بخصوص پایین
  وزن بسیار پایین این نوع دیوار باعث سهولت در اجرای دیوار و جابجایی و بهینه شن عملکرد سازه شده است.
• سرعت اجرای بالا
  به دلیل دارا بودن وزن پایین و ابعاد مناسب این بلوک سبک بتنی سرعت اجرا به طور میانگین برای یک گروه سه نفره 45 الی 60 متر مربع در روز است.
• عایق صوتی و حرارتی
• افزایش فضای مفید داخلی
  بلوک سبک به دلیل ضخامت کم و استحام بالا منجر به افزایش تقریبی 5% مساحت کل ساختمان می شود.که این موضوع به استفاده ی بهینه از فضای داخلی را همراه دارد.
• کارپذیری آسان
  بلوک سبک بتنی به دلیل توپربودن دارای قابلیت شیار زنی و برش پذیری است و براحتی می توان محل عبور تاسیسات الکتریکال و مکانیکال را روی آن نصب نمود.
• میخ پذیری بالا
  این نوع دیوار دارای قابلیت بالایی برای میخ کوبی و سوراخ کاری جهت نصب وسایل سنگین می باشد.
• مقاومت بالا در برابر حوادث طبیعی مانند زلزله
  به دلیل درا بودن الیاف در بافت دیوار امکان ریزش و ترک خوردگی در اثر ضربه و تغییرات دمایی برای دیوار بسیار کاهش می یابد.
• سهولت در نصب و اجرای خشک بدون آب

گروه صنعتی مانستربلوک تولیدکننده انواع دستگاه بلوک زن,ساخت بلوک زن,دستگاه بلوک زنی,دستگاه بلوک زن اتوماتیک,بلوک,بلوک سیمانی,بلوک سبک,بلوک سبک سیمانی,دستگاه بلوک زن دست دوم,دستگاه بلوک زن متحرک,دستگاه بلوک زن ثابت,دستگاه جدول زن,تولید سنگ فرش,تولید جدول,ساخت قالب دستگاه بلوک زن,ساخت قالب بلوک زن,ساخت قالب قطعات بتنی,ساخت قالب جدول,ساخت قالب سنگ فرش با مناسب ترین قیمت دستگاه بلوک زن و بالاترین کیفیت ممکن.

ابعاد استاندارد جدول بتنی

http://www.blocks-machine.com

جدول های بتنی از مهمترین عناصر مبلمان شهری می باشند که بیشتر نقش جداکننده در فضاهای مختلف شهر را به عهده دارد.هم چنین در دیوار کانال های انتقال آب و فاضلاب به عنوان قطعات پیش ساخته کاربرد دارند.

کابرد جداول بتنی

• جدا کننده فضای سبز و خیابان از یکدیگر
• جدا کننده پیاده رو و خیابان
• سکوسازی پمپ بنزین
• سکوهای آلاچیق,کانکس و تفرجگاه ها
• جداسازی محوطه های باغ و پارک

  ویژگی های جدول

• تنوع در ابعاد جداول و قابل استفاده بودن آن در پروژه های ساختمانی
• پوسته نشدن رنگ و چسبندگی خوب
• ظرفیت تولید انبوه و عمل آوری در تمامی فصل های سال
• دوام بالا در برابر عوامل مخرب
• بتن این جداول دارای دو لایه بوده که لایه پشتی آن زبر بوده که باعث درگیری جداول در هنگام اجرای ماهیچه پشتی می شود.
• ابعاد 35*50*8/5 و 27/5*50*10 برای استفده در خیابان های اصلی و اتوبان ها
• ابعاد 8/5*50*5/27 جهت استفاده در معابر و خیابانهای فرعی
• ابعاد 4*50*5/27 جهت استفاده روتوش نصب برای جداول آسیب دیده

گروه صنعتی مانستربلوک تولیدکننده انواع دستگاه بلوک زن,ساخت بلوک زن,دستگاه بلوک زنی,دستگاه بلوک زن اتوماتیک,بلوک,بلوک سیمانی,بلوک سبک,بلوک سبک سیمانی,دستگاه بلوک زن دست دوم,دستگاه بلوک زن متحرک,دستگاه بلوک زن ثابت,دستگاه جدول زن,تولید سنگ فرش,تولید جدول,ساخت قالب دستگاه بلوک زن,ساخت قالب بلوک زن,ساخت قالب قطعات بتنی,ساخت قالب جدول,ساخت قالب سنگ فرش با مناسب ترین قیمت دستگاه بلوک زن و بالاترین کیفیت ممکن.

جدول بتنی پرسی

http://www.blocks-machine.com

از جدول های بتنی جهت جداسازی جوی های آب و یا میدان ها و بلوارها به طور گسترده ای در سطح شهر استفاده می شود.به همین خاطر تعویض جداول بتنی به تعداد زیاد در شهر هزینه ی بسیار زیادی را از بودجه شهرسازی به خود اختصاص می دهد.بنابراین می بایست که جداول بتنی با کیفیت بالایی تولید شوند که در صورت قرار گرفتن در معرض عواملی هم چون سرما و یخبندان و … آسیب نبینند.
ازین جهت جدول بتنی پرسی می تواند گزینه ی مناسبی برای جایگزین جداول بتنی باشد.جداول پرسی به دلیل اینکه پس از قرار گرفتن در قالب پرس می شوند و هم چنین پایین بودن آن نسبت به سیمان آن در مقابل عوامل تخریبی و یخبندان مقاوم تر است.
جنس لایه روی حداول بتنی از سیلیس مرغوب ریز دانه بوده که دارای ظاهری شکیل نیز می باشد.

موارد استفاده از جداول بتنی

• جدا سازی مسیر به صورت ظاهری
• ایجاد جوی آب
• جداسازی مسیرهای تردد
• جداسازی مسیرهای تردد از فضای سبز

ما را در شبکه های اجتماعی دنبال کنید:

https://twitter.com/blocks_machine
https://www.facebook.com/blocks.machinee
https://plus.google.com/u/8/114543312754931568502
https://www.linkedin.com/in/blocks-machine

گروه صنعتی مانستربلوک تولیدکننده انواع دستگاه بلوک زن,ساخت بلوک زن,دستگاه بلوک زنی,دستگاه بلوک زن اتوماتیک,بلوک,بلوک سیمانی,بلوک سبک,بلوک سبک سیمانی,دستگاه بلوک زن دست دوم,دستگاه بلوک زن متحرک,دستگاه بلوک زن ثابت,دستگاه جدول زن,تولید سنگ فرش,تولید جدول,ساخت قالب دستگاه بلوک زن,ساخت قالب بلوک زن,ساخت قالب قطعات بتنی,ساخت قالب جدول,ساخت قالب سنگ فرش با مناسب ترین قیمت دستگاه بلوک زن و بالاترین کیفیت ممکن.

کاربرد بلوک های سیمانی در کارهای عمرانی

http://www.blocks-machine.com

کاربرد بلوک های سیمانی در کارهای عمرانی:

انطباق با مشخصات و استانداردها
بلوکهای مورد مصرف در هر پروژه باید از لحاظ ویژگیهای فیزیکی و مکانیکی و ابعاد و شکل ظاهری با آنچه در مشخصات فنی خصوصی و نقشه‌ها و دیگر مدارک پیمان ذکر شده است، مطابقت داشته باشند. نمونه‌های انواع بلوک مصرفی شامل بلوکهای توکار و نمادار دیواری و سقفی باید قبلاً به تصویب دستگاه نظارت برسد.
ویژگیها و روشهای آزمایش بلوکها باید مطابق استانداردهای ایرانی زیر باشد:
ـ استاندارد شماره 70 : بلوکهای سیمانی
ـ استاندارد شماره 2909 : استاندارد، ویژگیها و روشهای آزمون تیرچه و بلوک سقفی
ـ هر استاندارد ایرانی دیگری که تا زمان انعقاد پیمان در باره انواع بلوکهای سیمانی تدوین یا تجدیدنظر شود.

تا زمانی که استاندارد ایرانی در برخی موارد تدوین نشده باشد در درجه اول استانداردهای سازمان بین‌المللی استاندارد ISO معتبر خواهد بود و در صورت نبودن استاندارد مذکور به ترتیب استانداردهای آمریکایی ASTM ، بریتانیایی BS و آلمانی DIN ملاک عمل قرار خواهد گرفت.

ویژگیها و حداقل حدود قابل قبول
2-3-3-1 بلوکهای دیواری
بلوکهای سیمانی ساده باید به شکل مکعب مستطیل و کاملاً سالم و بدون عیب بوده و سطوح آن چسبندگی کافی با اندود و ملات داشته باشد.
استاندارد ایران شماره 70، سال 1357، بلوکهای توخالی دیواری را به انواع 40×30×20، 40×20×20 و 40×10×20 سانتیمتر گروه‌بندی کرده و جمع طول قطعات توپر را بیش از کل طول در همان جهت و سطح قسمتهای پر را بیش از (50%) سطح کل بلوک در جهت عمود بر بار وارده و ضخامت حداقل جداره‌ها و پوسته خارجی بلوکهای کوچک را 3 سانتیمتر و بلوکهای متوسط و بزرگ را 4 سانتیمتر تعیین نموده است. ابعاد مذکور اسمی هستند، و اندازه‌های واقعی طول و ارتفاع بلوک را، به خاطر وجود ملات، 1 سانتیمتر کمتر اختیار می‌کنند. رواداری برای طول بلوک 3± و برای عرض و ارتفاع بلوک 5/1± میلیمتر تعیین شده است. علاوه بر اندازه‌های ذکر شده ممکن است بلوکها در ابعاد و اندازه‌های دیگری نیز بنا به توافق خریدار و سازنده تهیه شوند. مشخصات مواد اولیه مصرفی، طرز ساخت و مراقبت از بلوکها و خشک کردن آنها در استاندارد مزبور آمده است که باید از سوی سازندگان رعایت گردد.
مخلوط بتن مصرفی در ساخت بلوک باید از یک پیمانه سیمان پرتلند و 5/3 پیمانه شن (به درشتی حداکثر نصف ضخامت نازک‌ترین دیواره بلوک) و 5/2 پیمانه ماسه و 150-130 لیتر آب برای بتن لرزیده یا 180-160 لیتر برای بتن نلرزیده تشکیل شده باشد، اختلاط می‌تواند با دست یا ماشین انجام شود. در صورتی که ساختن بلوک با وسایل دستی انجام گیرد، مخلوط باید کم‌کم و در قشرهای 5 تا 5/7 سانتیمتر در قالب ریخته و هر لایه جداگانه کوبیده و متراکم گردد تا قالب کاملاً پر شود و سپس روی قالب توسط ماله صاف و همسطح گردد. در صورتی که ساختن بلوک با وسایل مکانیکی انجام گیرد، قالب باید تا ارتفاع معینی بالاتر از سطح نهایی آن پر شده و مخلوط درون قالب پس از لرزاندن، کوبیده و صاف گردد. پس از قالب‌گیری باید بلوکها را بلافاصله از قالب جدا نموده و روی صفحات زیر بلوکی (پالت)[1] به محل مناسبی برای عمل‌آوری منتقل ساخت، چنانچه تولید بلوک به وسیله ماشینهای بلوک‌زنی سیار (تخم‌کن) انجام شود، بستر زیر بلوکها باید صاف، تمیز و عاری از آلودگی و خاک بوده و با بتن یا اندود سیمانی پوشیده شده باشد. همچنین برای جلوگیری از تابش آفتاب، ریزش باران و وزش باد، بلوکها را باید در محلهای سرپوشیده و دور از جریان هوا تولید کرد. در مورد تولید بلوک با ماشینهای خودکار باید به مشخصات فنی خاص ماشین توجه کافی مبذول گردد.
هنگامی‌که دمای محیط از 5 درجه سلسیوس کمتر باشد، باید تولید بلوک در محوطه روباز را متوقف نمود. به منظور جلوگیری از آثار تخریبی ناشی از تابش مستقیم خورشید، خصوصاً در دمای بیش از 25 درجه سلسیوس، وزش باد، شسته شدن توسط باران و آبپاشی نادرست، کاهش سریع درجه حرارت در روزهای اول و سرمای زیاد و یخزدگی، عمل‌آوری بلوکهای بتنی امری است ضروری. فاصله زمانی بین‌ قالب‌گیری بلوکها و آغاز عملیات مراقبت حداقل 4 تا 5 ساعت خواهد بود. عمل‌آوری ممکن است به یکی از روشهای زیر صورت پذیرد:
الف: عمل آوردن با آب
این روش که غالباً در هوای گرم و خشک متداول است به وسایل و تجهیزات خاص نیاز ندارد، جز آبپاشی برای حفظ رطوبت و سرپناه برای حفاظت از تابش آفتاب، باد و باران. در این روش میزان آبپاشی بستگی به شرایط جوی داشته و حدود یک هفته به طول خواهد انجامید. در این روش آبپاشی باید چنان صورت گیرد که صدمه مکانیکی به بلوکها وارد نیامده و در تمام مدت بلوکها مرطوب باقی بمانند.
ب: عمل آوردن از طریق گرم کردن
ین روش در کارهای با ابعاد محدود مورد استفاده است و نیاز به تجهیزات و امکانات زیاد ندارد.
در این روش بلوکها در مقابل بخاری مجهز به بادبزن قرار گرفته و هوای گرم از بین آنها عبور می‌نماید. روی بلوکها با پوشینه مراقبت[2] به منظور حفظ گرما و رطوبت پوشانیده می‌شود.
ج: عمل آوردن با بخار آب
برای کاهش زمان عمل‌آوری از روش گرم کردن بلوکها با بخار آب استفاده می‌شود. این شیوه عمل‌آوری که بیشتر در تولید انبوه بلوک به کار می‌رود، نیازمند اطاقهای بخار و تجهیزات جنبی آن است. درجه حرارت این اطاقها تا 80 درجه سانتیگراد می‌رسد، افزایش و کاهش درجه حرارت بلوکها در این حالت به آرامی صورت می‌گیرد تا بلوکها ضمن عمل‌آوری، آب خود را از دست ندهند. در این موارد مدت عمل‌آوری به حدود یک روز تقلیل می‌یابد.
صرف نظر از اینکه عمل‌آوری به چه شیوه‌ای صورت پذیرد، پس از پایان مدتهای تعیین شده فوق، باید بلوکها را به محل مصون از تابش مستقیم خورشید و وزش باد، منتقل، و به مدت 3 هفته تمام آنها را مورد مراقبت قرار داد، تا به طور یکنواخت خشک شوند، به نحوی که میزان رطوبت باقیمانده از (2%) برای بلوکهای با وزن مخصوص 1400 کیلوگرم بر متر مکعب و (5%) برای بلوکهای با وزن مخصوص کمتر از 1400 کیلوگرم بر متر مکعب تجاوز ننماید. مصرف بلوکهای خشک نشده در دیوار باعث جمع‌شدگی کار و ایجاد ترک خواهد شد و از این رو رعایت میزان رطوبت باقیمانده امری الزامی است.
کلیه بلوکها باید سالم، بدون شکستگی سطوح و لبه‌ها و سایر نواقصی باشند که سبب ضعف بلوک در کار می‌گردد، از این رو بلوکها را باید به هنگام مصرف به دقت مورد بازدید قرار داد و از مصرف بلوکهای معیوب خودداری نمود.
تاب فشاری متوسط 12 بلوک نباید از 280 کیلوگرم بر سانتیمتر مربع (برای سطوح پر) کمتر شود مشروط بر اینکه تاب فشاری هیچ یک از بلوکها از (75%) مقدار تاب متوسط به دست آمده کمتر نباشد.
2-3-3-2 بلوکهای سقفی
ضخامت تیغه‌های بلوک سقفی حداقل 15 میلیمتر، عرض تکیه‌گاه بلوک سقفی بر روی تیرچه دست کم 5/17 میلیمتر، رواداری در عرض بلوک 2± و در طول و ارتفاع 5± میلیمتر خواهد بود. مصرف سیمان در این بلوک به خاطر نازکی تیغه، قدری بیش از بلوک دیواری است.
2-3-3-3 بلوکهای نمادار
بلوکهای نمادار به ابعاد بلوکهای دیواری با نمای صاف و نقشدار تهیه می‌شوند. برای جلوگیری از زخمی شدن و پریدگی لبه‌ها و سطوح در موقع شکستن بلوکهای نمادار جهت مصرف، آنها را در اندازه‌های نیمه و سه قدی نیز می‌سازند. به منظور صاف بودن سطوح در این نوع بلوک باید مصرف سیمان قدری بیشتر از بلوکهای معمولی باشد.
2-3-3-4 بلوکهای سبک
بلوکهای سبک دیواری و سقفی به منظور کاهش وزن و بار مرده و تقلیل تبادل حرارتی و صوتی در ساختمان مصرف می‌شوند. این بلوکها را از انواع بتن سبک می‌سازند که معمول‌ترین آنها بتنهای گازی و سبکدانه هستند.
وزن ویژه بلوکهای سبکدانه از 1200 تا 1450 کیلوگرم بر متر مکعب و تاب فشاری متوسط 3 نمونه آنها باید دست کم 70 کیلوگرم بر سانتیمتر مربع (در سطح کل بلوک) و حداقل تاب فشاری یک نمونه 55 کیلوگرم بر سانتیمتر مربع باشد، حداکثر میزان جذب آب در مورد این بلوکها 30 کیلوگرم بر متر مکعب می‌باشد.

بلوک سیمانی

www.blocks-machine.com

بلوک سیمانی به قطعاتی گفته می‌شوند که معمولاً برای ساخت ساختمان‌ها یا دیوارها یا سقف‌ها کاربر دارند. بلوک‌های سیمانی در اندازه‌ها و ابعاد و با مصالح متفاوتی بسته به نیاز ساخته می‌شوند البته در سال‌های اخیر آنها را در اندازه‌های استاندارد با ذخامت‌های استاندارد می‌سازند.

 مصالح ساخت

در ساخت این بلوک‌ها از سیمان پورتلند، شن، ماسه، آب به روش ریخته‌گری استفاده می‌شود و به کارگاه‌هایی که این نوع بلوک‌ها را تولید می‌کنند در اصطلاح عامه بلوک‌زنی گفته می‌شود.

کاربردهای رایج

بلوک‌های سیمانی معمولاً به دو دستهٔ سنگین و سبک طبقه‌بندی می‌شوند.

• بلوک‌های سنگین:این بلوک‌ها از نظر ابعاد نسبت به بلوک‌های سبک بزرگتر هستند و ضخامت آنها بیشتر است و برای استفاده در سازه بنایی یا ساخت دیوارهای محوطه کاربرد دارند.
• بلوک‌های سبک: این بلوک‌ها در سقف‌های تیرچه بلوک کاربرد دارند و ریزدانه‌های مورد استفاده در آنها نسبت به بلوک‌های سنگین کمی تفاوت دارد و از نظر وزن سبک تر هستند.

مزایا

از مزایای این بلوک‌ها

• سرعت دیوار چینی و ساخت سازه بنایی با آنها بسیار بیشتر از آجر یا قطعات کوچک‌تر مشابه است.
• از نظر قیمت ساخت نهایی نسبت به دیوارهای آجری کمی ارزان قیمت‌تر هستند.

معایب

• در مقابل رطوبت دوام کمی دارند.
• میزان ضایعات آنها در زمان جمل و نقل و ساخت دیوارها یا سقف‌ها زیاد است.

خصوصیات یک بلوک استاندارد

ابعاد

اندازه اسمی بلوک سیمانی توخالی به سانتی‌متر طبق استاندارد مصالح ساختمانی ایران ISIRI 70-1 به شرح زیر است:

بلندی	پهنا	درازا
۳۰	۲۰	۴۰
۲۵	۲۰	۴۰
۲۰	۲۰	۴۰	متداول‌ترین نوع برای دیوار چینی
۱۵	۲۰	۴۰
۱۰	۲۰	۴۰

مقاومت فشاری

طبق استاندارد مصالح ساختمانی ایران ISIRI 70-1 مقاومت فشاری یک بلوک باربر بین ۱۲۰-۱۴۰ کیلوگرم بر سانتی‌متر مربع و بلوک غیربابر ۳۵ کیلوگرم بر سانتی‌متر مربع است که حداکثر جذب آب در بلوک بابر معادل با ۲۰۸ کیلوگرم بر مترمکعب است.

وزن مخصوص

وزن مخصوص بلوک ردهٔ ۲/۲ باربر ۲۰۰۰ تا ۲۲۰۰ کیلوگرم بر مترمکعب و بلوک بابر ردهٔ ۴/۲ باربر ۲۲۰۰ تا ۲۴۰۰ کیلوگرم بر مترمکعب است و در صورتی که وزن مخصوص بلوک از ۲۰۰۰ کیلوگرم بر مترمکعب کمتر باشد آن را در دستهٔ بلوک غیرباربر سبک دسته‌بندی می‌کنند.

گروه صنعتی مانستربلوک تولیدکننده انواع دستگاه بلوک زن,ساخت بلوک زن,دستگاه بلوک زنی,دستگاه بلوک زن اتوماتیک,بلوک,بلوک سیمانی,بلوک سبک,بلوک سبک سیمانی,دستگاه بلوک زن دست دوم,دستگاه بلوک زن متحرک,دستگاه بلوک زن ثابت,دستگاه جدول زن,تولید سنگ فرش,تولید جدول,ساخت قالب دستگاه بلوک زن,ساخت قالب بلوک زن,ساخت قالب قطعات بتنی,ساخت قالب جدول,ساخت قالب سنگ فرش با مناسب ترین قیمت دستگاه بلوک زن و بالاترین کیفیت ممکن.